GRANDEX z certyfikacją MED: kamień akrylowy zatwierdzony do zastosowań morskich
Nowości
Dla profesjonalistów branży kamienia akrylowego- architektów, projektantów wnętrz, producentów mebli i zakładów obróbki kamienia - wybór materiału to zawsze kwestia równowagi między estetyką, funkcjonalnością a bezpieczeństwem. Istnieją jednak branże, w których wymagania dotyczące materiałów znacznie wykraczają poza standardowe normy budowlane. Przemysł morski jest jedną z nich - i to właśnie tutaj jakość materiału jest weryfikowana na najwyższym poziomie.
Płyty mineralno-akrylowe GRANDEX pomyślnie przeszły tę weryfikację. Materiał uzyskał certyfikację zgodnie z Dyrektywą UE dotyczącą wyposażenia morskiego (MED) 2014/90/EU - co stanowi oficjalne potwierdzenie, że GRANDEX spełnia najsurowsze normy techniczne i bezpieczeństwa wymagane do stosowania na pokładach statków morskich.
Czym jest certyfikacja MED i dlaczego ma znaczenie?
Dyrektywa w sprawie wyposażenia morskiego (Marine Equipment Directive) 2014/90/EU to europejski mechanizm regulacyjny, który ustanawia obowiązkowe wymagania dla sprzętu i materiałów instalowanych na statkach morskich. Certyfikacja MED jest warunkiem koniecznym do legalnego zastosowania materiałów w budownictwie okrętowym i aranżacji wnętrz jednostek morskich na terenie Unii Europejskiej.
Dyrektywa obejmuje bezpieczeństwo pożarowe, toksyczność produktów spalania, wytwarzanie dymu oraz rozprzestrzenianie się płomienia - parametry krytyczne w zamkniętych środowiskach morskich, gdzie możliwości ewakuacji pasażerów są z natury ograniczone. Tylko materiały, które przejdą kompleksową serię badań prowadzonych przez akredytowane jednostki notyfikowane, mogą uzyskać zatwierdzenie MED i nosić znak Wheelmark - unijny symbol zgodności dla wyposażenia morskiego, uznawany we wszystkich państwach członkowskich.
Szczegóły certyfikacji
Płyty mineralno-akrylowe GRANDEX otrzymały Certyfikat Badania Typu WE (Moduł B) nr CW/MED/11/07/2025, wydany przez Polski Rejestr Statków S.A. (jednostka notyfikowana nr 1463), ważny do 28 lipca 2030 roku. Certyfikat obejmuje pozycję załącznika MED/3.18c oraz MED/3.18a - materiały wykończeniowe powierzchni i okładziny podłogowe o niskiej charakterystyce rozprzestrzeniania płomienia (okładziny dekoracyjne i okładziny podłogowe). Wnioskodawcą certyfikacji jest Architype sp. z o.o. (Warszawa, Polska), a zakład produkcyjny znajduje się w LION CHEMTECH CO., LTD. (Daejeon, Republika Korei).
Dodatkowo proces produkcyjny przeszedł certyfikację Zapewnienia Jakości Produkcji (Moduł D), Certyfikat nr MED184025PU, wydany przez RINA Services S.p.A. (jednostka notyfikowana nr 0474) w dniu 25 listopada 2025 r., ważny do 24 listopada 2028 r. Ta podwójna certyfikacja modułowa zapewnia nie tylko, że sam produkt spełnia wymagania wydajnościowe, ale również że każda partia opuszczająca linię produkcyjną utrzymuje ten sam, stabilny poziom jakości.
Potwierdzone parametry techniczne
Zgodnie z certyfikatem, GRANDEX to płyta z kompozytu mineralno-akrylowego o grubości 12 mm. Jej kluczowy skład - polimetakrylan metylu (PMMA) i wodorotlenek glinu (ATH) - odpowiada za niską charakterystykę rozprzestrzeniania płomienia, co jest właściwością krytyczną dla zastosowań morskich.
Wszystkie parametry użytkowe zostały niezależnie zweryfikowane w SYCHTA LABORATORIUM Badań Palności Materiałów (Police, Polska) w ramach raportów badawczych SL/Z-685/FTP2/0818a/2025 oraz SL/Z-511/FTP5/0705a/2025.
Zgodność ze standardami IMO i SOLAS
Certyfikacja MED potwierdza zgodność płyt GRANDEX z szerokim zakresem międzynarodowych morskich standardów bezpieczeństwa pożarowego, w tym:
- SOLAS 74 Reg. II-2/3, II-2/5, II-2/6 oraz Reg. X/3
- IMO Res. MSC.36(63) - Kodeks HSC 1994, Rozdział 7
- IMO Res. MSC.97(73) - Kodeks HSC 2000, Rozdział 7
- IMO MSC/Circ.1120 oraz IMO Res. MSC.307(88)
- Kodeks FTP 2010, Załącznik 1, Część 2 i Część 5
W praktyce oznacza to, że płyty akrylowe GRANDEX przeszły badania odporności ogniowej, wytwarzania dymu i toksyczności produktów spalania według protokołów morskich - znacznie surowszych niż większość krajowych norm budowlanych. Przyznano prawo do nanoszenia oznakowania Wheelmark - znaku zgodności z wymaganiami MED, uznawanego w całej Unii Europejskiej, stanowiącego wiarygodny wskaźnik zgodności dla towarzystw klasyfikacyjnych i specyfikatorów stoczniowych.
Co to oznacza dla producentów kamienia kompozytowego
Dla warsztatów i firm produkcyjnych pracujących z kamieniem kompozytowym certyfikacja MED otwiera dostęp do zupełnie nowego segmentu zleceń o wysokiej wartości. Wyposażanie wnętrz jachtów, statków wycieczkowych, promów pasażerskich i innych jednostek morskich wiąże się ze znacznymi budżetami i rygorystycznymi specyfikacjami technicznymi - jest to rynek tradycyjnie trudno dostępny bez odpowiednich certyfikacji materiałowych.
Pracując z materiałem GRANDEX, producenci otrzymują produkt niewymagający dodatkowych uzgodnień z towarzystwami klasyfikacyjnymi - cała niezbędna dokumentacja certyfikacyjna jest już dostępna. Upraszcza to procesy produkcyjne, skraca terminy realizacji projektów i wzmacnia pozycję konkurencyjną firmy na rynku aranżacji morskich.
Co istotne, technologia obróbki pozostaje znana każdemu specjaliście od kamienia akrylowego: łączenie bezszwowe, termoformowanie, standardowe narzędzia - wszystko, z czym profesjonaliści już pracują, teraz z pełnym dostępem do segmentu morskiego.
Nowe horyzonty dla architektów i projektantów wnętrz
Architekci i projektanci wnętrz zaangażowani w projekty morskie - lub jakiekolwiek projekty wymagające podwyższonego poziomu bezpieczeństwa, takie jak hotele, przestrzenie publiczne czy infrastruktura transportowa - otrzymują teraz materiał łączący dwie kluczowe cechy: swobodę projektową i certyfikowane bezpieczeństwo.
Płyty mineralno-akrylowe GRANDEX zachowują wszystkie walory twórcze materiałów solid surface - łączenie bezszwowe, możliwość termoformowania, szeroką paletę kolorów i faktur - jednocześnie spełniając normy umożliwiające stosowanie nawet w najbardziej regulowanych środowiskach. Poszerza to horyzont projektowy i pozwala profesjonalistom oferować klientom rozwiązania potwierdzone międzynarodowymi certyfikatami.
Potencjalne zastosowania morskie i komercyjne
Dzięki certyfikacji MED kamień kompozytowy GRANDEX może być specyfikowany do szerokiego zakresu zastosowań morskich i komercyjnych o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa:
- Wnętrza kabin statków wycieczkowych, łazienki i strefy publiczne (recepcje, bary, strefy spa)
- Aranżacja wnętrz superjachtów i megajachtów - kuchnie, łazienki, salony i meble na zamówienie
- Okładziny wnętrz i blaty na promach pasażerskich
- Powierzchnie wewnętrzne okrętów wojennych i jednostek militarnych
- Moduły mieszkalne platform morskich (offshore)
- Hotele, lotniska i węzły transportowe wymagające materiałów o podwyższonej klasie bezpieczeństwa pożarowego
Partnerstwo oparte na gwarancji jakości
Uzyskanie certyfikacji MED jest wynikiem systematycznej pracy zespołu produkcyjnego GRANDEX i jego partnerów. Stanowi to strategiczny kamień milowy w zobowiązaniu marki do spełniania najwyższych międzynarodowych standardów i otwiera nowe perspektywy wspólnego rozwoju.
Dla partnerów oznacza to:
- Pewność stabilnej jakości materiału z partii na partię, weryfikowanej poprzez ciągły monitoring produkcji (Moduł D, RINA)
- Dostęp do nowego, dochodowego segmentu rynku aranżacji morskich z pełnym pakietem dokumentacji certyfikacyjnej
- Wsparcie techniczne i doradztwo projektowe dla specyfikacji wymagających certyfikowanych materiałów
- Wzmocnienie własnej pozycji konkurencyjnej dzięki współpracy z dostawcą posiadającym oznakowanie Wheelmark
Gotowi na nowe projekty - razem
GRANDEX kontynuuje inwestycje w jakość, bezpieczeństwo i rozszerzanie możliwości dostępnych dla swoich partnerów na całym świecie. Niezależnie od tego, czy rozważacie Państwo projekty morskie, realizujecie zlecenia o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego, czy po prostu szukacie materiału solid surface potwierdzonego najwyższymi międzynarodowymi certyfikatami - nasz zespół jest do Państwa dyspozycji.
Jesteśmy gotowi udostępnić pełny pakiet dokumentacji certyfikacyjnej, udzielić konsultacji technicznych w zakresie specyfikacji materiałowych oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie Państwa projektu.